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LA MEDICIÓN DE LA CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

 

LA MEDICIÓN DE LA CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

 

ETAPA INICIAL DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

 

 

Verificar el material de corrugado, cuando este ingresa a tu planta, te dará la oportunidad de corroborar que el pedido que tu proveedor envía, efectivamente, sea el que le haz solicitado

¿QUÉ OTROS DEPARTAMENTOS NECESITAN ESTA VERIFICACIÓN DE CALIDAD?

Dentro del departamento de desarrollo de empaque, se necesita conocer el ECT que hay en las láminas existentes; y así poder realizar las pruebas necesarias para la fabricación de los nuevos desarrollos y propuestas para los clientes. (visita ECT Y BCT: Calidad a toda prueba.)

 

 

ETAPAS INTERMEDIAS Y FINALES DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

La lámina de cartón corrugado sufre de alteraciones en su calidad a consecuencia de los procesos de suajado, corte e impresión. Es por ello que debes verificar nuevamente la resistencia ECT al finalizar el o los diferentes procesos a los cuales fue sometido tu material.

Una vez hecho tu verificación del producto final, te darás cuenta que los valores ECT que te arrojo tu prueba en una primer instancia, han cambiado en comparación a los arrojados en esta segunda verificación. Es aquí cuando nos damos cuenta de la importancia que existe en la medición de la calidad en los procesos de producción.

De igual manera, el departamento de desarrollo de empaque, una vez que haya finalizado su proceso de fabricación, deberá verificar la resistencia y la calidad de las diferentes muestras que haya elaborado para el cliente, con el objetivo de realizar pruebas reales de su empaque.

 

PROCESO DE EMPALMADO Y SU VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD

Si tu material corrugado no pasó por un proceso de suajado, corte o impresión, pero sí un proceso de empalmado, sucede lo contrario, ya que EL EMPALME OTORGA MAYOR RESISTENCIA (A consecuencia de adherir pegamento y otros materiales) y por ello, deberás realizar dos verificaciones, una antes del proceso y otra después.

Esta vez, los resultados van a arrojar un valor mayor de resistencia (en comparación de la primera), al termino de la segunda prueba.

 

CONCLUSIÓN:

Integrar un requerimiento de inspección y verificación de calidad y resistencia al inicio y al final del proceso de fabricación del empaque, anulará rechazos, maximizará el uso del material (evitando mermas) y podrás disminuir considerablemente los casos de colapsamientos. Sumado a ello, el inmenso ahorro de recursos.

 


 

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